M.T.

学生時代は、骨構造の有限要素モデルを用いた応力解析の研究を行い、整形外科疾患の機序の解明を目指しました。病気に関する専門的な知識は医学部の先生から指導を受けるなど、工学・医学双方の視点で考察を深めました。手を動かして何かをつくることが好きなので、模擬人工衛星やハイブリッドロケット製作のサークルにも所属しました。

就職活動は「モノづくりを通して人々の生活に貢献したい」という思いを軸に取り組んでいました。そのため、トプコンの「医・食・住」に関わる分野で製品を展開している点に、魅力を感じました。また、開発から製品化まで一貫して携われることや、測る技術と品質が複数分野に応用されている点にも興味を持ちました。

メカ・電気・ソフトの各分野のメンバーで構成されるLNプロダクト開発課の一員として、レイアウトナビゲーターの機構設計を担当しています。私は主に新製品の一部ユニットの設計に取り組み、3D CAD（NX）を用いたモデリングや図面作成、筐体構造や部品配置の検討を行っています。機構設計は単独で完結するものではありません。日々電気やソフトの担当者とも連携しながら、仕様や構成について調整していきます。設計内容がまとまると、試作・評価を実施します。

単に精度要求を満たすだけでなく、他の設計箇所との兼ね合いも含めて検討していく必要があり、その点に難しさを感じます。自分の担当箇所単体では成立していても、他の筐体部品との組み合わせで要求精度を満たせなくなることもあります。そのため他の設計メンバーと密にコミュニケーションを交わしながら、整合を取っていきます。

このように苦労も多いですが、そうした検討を重ねた製品が実際に形になったときには、大きな喜びを感じます。

あるプロジェクトで、試作した治具の評価で不具合が発生しました。条件の特定が難しく、原因の切り分けに苦労しましたが、ソフト担当者に測距のアルゴリズムについて教えてもらい、データ分析も依頼しながら原因の検証を進めました。

その結果、設計時に考慮できていなかった点が影響していることが分かり、対策を盛り込んだ設計変更を行いました。再度評価を実施したところ不具合は改善し、設計の妥当性を確認できました。この経験を通して、結果を基に条件を整理しながら分析・検証を行うことの重要性を実感しました。